Proses silikon untuk penggunaan kimia meliputi persiapan muatan, peleburan dalam tungku listrik, pemurnian dan pengecoran silikon, dan penghancuran untuk menghilangkan inklusi terak. Semua bahan mentah harus melalui pengolahan yang diperlukan sebelum persiapan biaya tungku. Silika dihancurkan dalam jaw crusher dengan ukuran tidak lebih dari 100 mm, disaring menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dari 5 mm dan dibilas dengan air.
Karena pecahan yang hancur di dalam tungku meleleh di bagian atas ruang tungku, sehingga mengurangi permeabilitas muatan dan mempersulit proses produksi. Kokas minyak bumi memiliki koefisien konduktivitas yang tinggi, untuk dihancurkan hingga ukuran balok tidak lebih dari 10mm, namun juga untuk mengontrol jumlah bubuk kokas minyak bumi. Karena pembakarannya langsung pada mulut perapian maka akan menyebabkan kekurangan zat pereduksi. Produksi silikon kimia, batubara bitumen dapat sepenuhnya menggantikan arang, seperti batubara bitumen Hunan Zhuzhou yang dicuci halus, karbon tetap hingga 77,19%, fraksi mudah menguap 19,4%, kadar abu 3,41%, kandungan Fe2O3 0.22 %, kandungan Al2O3 sebesar 0,99%, kandungan CaO sebesar 0,17%. Setelah praktik produksi, penggunaan silikon kimia peleburan batubara bitumen tersebut layak dilakukan.
Balok dan serpihan kayu yang digunakan untuk produksi silikon untuk keperluan kimia diproses oleh mesin pemotong dan pemotong serpihan kayu. Muatan dalam reduktor karbon sebagian besar adalah kokas minyak bumi dan batubara berbasis bitumen, kayu dan serpihan kayu tergantung pada jumlah kondisi tungku yang akan ditentukan. Daripada menggunakan kayu dalam produksinya, kualitas produknya lebih stabil. Rasio biaya tungku ditentukan sesuai dengan tingkat produk yang akan diproduksi. Rasio kokas minyak bumi dan batubara bitumen ditentukan berdasarkan jumlah karbon yang dibutuhkan untuk setiap batch mineral silikon. Rasio kokas minyak bumi dan batubara bitumen mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketahanan kerja muatan tersebut. Setelah komponen muatan tungku ditimbang, muatan tercampur rata, dan setelah tungku ditumbuk, muatan campuran ditambahkan ke tungku secara terpusat. Pertahankan ketinggian tertentu pada permukaan material, tambahkan material secara merata. Produksi silikon kimia berlangsung terus menerus. Kondisi di dalam tungku tidak konstan.
Produksi silikon kimia dalam tungku listrik merupakan konversi energi listrik menjadi energi panas, kemudian energi panas tersebut digunakan untuk memanaskan bahan secara langsung dan menghasilkan proses reaksi kimia. Jadi karakteristik kelistrikan tungku sangat penting, penerapan operasi busur tertutup peleburan, untuk mempertahankan suhu tungku yang tinggi, meningkatkan efisiensi termal, meningkatkan pemanfaatan tungku, penggunaan kapasitas tungku logam silikon 3200KVA dan 6300KVA dalam penelitian ini. setiap. Peleburan dilakukan dengan menggunakan periode perebusan tertentu dan operasi pengisian terpusat yang teratur. Dalam keadaan normal, muatan sulit untuk tenggelam secara otomatis, dan umumnya perlu dipaksa untuk menenggelamkan muatan tersebut. Kondisi tungku mudah berfluktuasi, sulit dikendalikan. Oleh karena itu, dalam produksi harus dilakukan penilaian yang benar, perawatan tepat waktu. Setiap 4 jam keluar dari tungku, pemurnian pengecoran, penghancuran dan penyortiran terak ke dalam gudang.
