(1) Saat mengelas, pengelasan energi garis kecil harus digunakan dalam rentang parameter proses yang memenuhi syarat, dan suhu antar lapisan tidak boleh lebih tinggi dari 200 derajat untuk mencegah pertumbuhan butiran karena waktu suhu tinggi yang berlebihan.
(2) Operasi pengelasan pipa titanium mulus harus dilakukan di bawah perlindungan argon: nosel obor las digunakan untuk melindungi kolam cair, tudung obor las digunakan untuk melindungi las panas dan permukaan luar area dekat jahitan, dan pipa diisi dengan argon untuk melindungi lasan dan Tindakan khusus untuk permukaan bagian dalam area dekat jahitan: saat mengelas pipa berdiameter lebih besar, staf di dalam pipa harus memakai masker gas dan memegang pelindung untuk melindungi bagian belakang kolam pengelasan ; saat mengelas pipa berdiameter lebih kecil atau bukaan tetap, pipa harus disegel. Permukaan bagian dalam ditutup dengan kertas larut pada jarak 150-300mm dari alur (ambil nilai lebih besar berdasarkan pengoperasian), dan kemudian bola larut kertas dimasukkan untuk mencegah tekanan udara berlebihan di dalam tabung merusak kertas larut penyegel, dan kemudian diisi dengan gas argon. Kuras udara di dalam tabung. Argon harus diisi sepenuhnya sebelum pengelasan, dan pengisian argon harus ditunda setelah pengelasan untuk mendinginkan area bersuhu tinggi sepenuhnya dan mencegah oksidasi permukaan.
(3) Kawat pengisi harus selalu dilindungi gas argon selama proses pengelasan. Kawat las tidak boleh terkena atmosfer segera setelah busur padam, dan harus dilepas saat lasan tidak terlindungi. Jika kawat las terkontaminasi, teroksidasi dan berubah warna, bagian yang terkontaminasi harus dihilangkan.
(4) Pengapian busur atau pengujian busur tidak diperbolehkan pada permukaan las; kualitas permulaan dan penutupan busur harus dipastikan selama pengelasan; kawah busur harus diisi saat busur ditutup, dan sambungan antar lapisan pengelasan multi-lapis harus dibuat terhuyung-huyung.
(5) Kecuali terdapat persyaratan khusus, setiap pengelasan harus diselesaikan dalam satu pengelasan kontinu. Jika terpaksa dihentikan karena sebab apa pun, maka harus diperiksa pada saat pengelasan ulang untuk memastikan tidak ada retakan sebelum pengelasan dapat dilanjutkan.
(6) Jika tungsten secara tidak sengaja tersangkut selama operasi pengelasan, operasi pengelasan harus dihentikan, bintik-bintik tungsten harus dihilangkan dengan penggosok, dan ujung kelas tungsten harus dipoles ulang. Hanya jika persyaratan terpenuhi barulah operasi pengelasan dapat dimulai kembali. Persyaratannya sama seperti saat memulai operasi pengelasan.
(7) Jika salah satu kondisi berikut terjadi di lingkungan pengelasan pipa titanium dan tidak ada tindakan perlindungan yang dilakukan, pengelasan harus dihentikan:
1) Kecepatan angin Lebih besar dari atau sama dengan 2m/s
2) Kelembaban relatif lebih besar dari 90%
3) Hujan dan salju;
4) Suhunya lebih rendah dari 0 derajat.
(8) Proses perbaikan pengelasan sama dengan proses pengelasan aslinya. Bagian yang sama tidak boleh diperbaiki lebih dari dua kali. Jika perbaikan kedua diperlukan, tindakan perbaikan harus dirumuskan. Pekerjaan ini harus dilakukan setelah mendapat persetujuan dari teknisi pengelasan yang bertanggung jawab dan harus dicatat dalam catatan konstruksi.
