Bata tahan api alumina tinggi disebut sebagai bata alumina tinggi. Komposisi mineral utamanya adalah fase mullite, korundum dan kaca. Ketika kandungan Al2O3 dari batu bata alumina tinggi meningkat, jumlah fase mullite dan korundum juga meningkat, fase kaca menurun, dan ketahanan tahan api serta kinerja suhu tinggi dari produk meningkat. Peningkatan jumlah fasa kaca dan penurunan viskositas akan merusak struktur batu bata alumina tinggi. Secara khusus, kehadiran KO dan NaO tidak hanya mengurangi suhu di mana fase cair dihasilkan, tetapi juga mengurangi viskositas fase cair, yang mengakibatkan penurunan cepat kekuatan produk pada suhu tinggi. Untuk produk aluminium tinggi dengan kandungan Al2O3 kurang dari 72%, satu-satunya fase kristal stabil suhu tinggi adalah mullite, yang meningkat seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3; untuk produk aluminium tinggi dengan kandungan Al2O3 lebih dari 72%, fase kristal stabil suhu tinggi adalah mullit dan Untuk korundum, seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3, jumlah korundum meningkat dan jumlah mullit menurun, yang karenanya meningkatkan kekuatan produk pada suhu tinggi.
Oleh karena itu, batu bata alumina tinggi dibagi menjadi tiga tingkatan sesuai dengan kandungan AL2O3. Batu bata alumina tinggi tingkat pertama memiliki Al2O3 lebih besar dari 75%; batu bata alumina tinggi tingkat kedua memiliki 60%-75% Al2O3; dan batu bata alumina tinggi tingkat ketiga mempunyai kandungan aluminium sebesar 48%-60%. , Al2O3 kurang dari 48% secara kolektif disebut batu bata tanah liat.
Sifat-sifat batu bata alumina tinggi kelas tiga dan batu bata tanah liat serupa, dan fase kristal utamanya adalah fase mullite dan kaca. Karena kinerja suhu tinggi lebih baik daripada batu bata tanah liat, produk aluminium tingkat tinggi ketiga dapat digunakan di mana pun batu bata tanah liat dapat digunakan. Fase kristal utama batu bata alumina tinggi tingkat kedua adalah mullite. Kinerja suhu tinggi dari jenis produk ini jauh lebih baik daripada batu bata tanah liat: fase kristal utama dari batu bata alumina tinggi kelas satu adalah mullite dan korundum. Karena korundum memiliki stabilitas kimia dan ketahanan api yang lebih tinggi dibandingkan mullite, semakin tinggi kandungan korundum dalam produknya. , semakin tinggi ketahanan suhu tinggi dan ketahanan erosi produk. Namun koefisien muai panas korundum jauh lebih besar dibandingkan mullit, sehingga semakin tinggi kandungan korundum maka semakin rendah ketahanan guncangan termalnya.
Sifat kerja penting dari batu bata alumina tinggi adalah suhu pelunakan beban dan suhu mulur yang tinggi. Temperatur pelunakan beban meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan AL2O3 produk, seperti terlihat pada gambar di bawah ini. Temperatur pelunakan beban batu bata alumina tinggi dengan kandungan Al2O3 di bawah 70% bergantung pada perbandingan kuantitatif antara fasa kristal mullite dan fasa cair. Untuk produk mullite-korundum dengan kandungan Al2O3 antara 70% dan 90%, seiring dengan peningkatan Al2O3, suhu pelunakan beban tidak meningkat secara signifikan. Hal ini karena komponen Fe2O3 dan TiO2 dalam bahan baku sedikit meningkat seiring dengan peningkatan Al2O3, sehingga mengubah kuantitas dan sifat fase cair suhu tinggi. Fase kristal mullite melunak sebagian pada suhu tinggi, dan jumlah korundum Meskipun ada peningkatan, namun tidak dapat membentuk kerangka, sehingga tidak ada peningkatan signifikan pada suhu pelunakan di bawah beban. Hanya ketika kandungan Al2O3 dalam produk lebih besar dari 90%, atau bahkan mencapai lebih dari 95%, fase kristal utama dalam produk adalah korundum, laju ikatan langsung antara butiran kristal meningkat secara signifikan, dan fase cair hanya ada di kesenjangan antara butiran kristal, dan bebannya. Suhu pelunakan meningkat secara signifikan.
Perilaku mulur suhu tinggi dari batu bata alumina tinggi dinyatakan dengan laju mulur. Tingkat mulur puntir dari batu bata alumina tinggi tingkat pertama dan kedua serupa. Pada suhu 1200 derajat, laju mulurnya adalah 0,25~0,29×10-5Rh, sedangkan batu bata alumina tinggi tingkat ketiga adalah 3,5×10 pada suhu yang sama. -5r·h, 10 kali lebih tinggi dari batu bata alumina tinggi kelas satu dan dua.
Analisis fasa menunjukkan bahwa kandungan fasa kaca pada batu bata alumina tinggi tingkat pertama dan kedua adalah 7% sampai 9%, dan pada batu bata alumina tinggi tingkat ketiga adalah 20%. Laju mulur tidak hanya berkaitan dengan kandungan fasa kaca, tetapi juga komposisi dan komposisi fasa kaca. Terkait dengan viskositas suhu tinggi. Viskositas cairan batu bata alumina tinggi tingkat ketiga pada suhu 1200 derajat hanya setengah dari batu bata alumina tinggi tingkat pertama dan 26% dari viskositas batu bata alumina tinggi tingkat kedua. Oleh karena itu, dalam perilaku mulur batu bata alumina tinggi tingkat ketiga, fase kaca memainkan peran utama, sedangkan selain efek kaca pada batu bata tingkat pertama dan kedua, mulur batas butir juga memainkan peran penting. Semakin tinggi laju ikatan langsung antar fase kristal, semakin besar efek mulur batas butir. Semakin jelas. Jelasnya, meningkatkan kemurnian bahan mentah, mengubah komposisi kimia dan mineral matriks, mengurangi jumlah fase kaca dan menyesuaikan komposisi fase kaca selama produksi adalah kunci untuk meningkatkan sifat mulur suhu tinggi. Ini juga dapat meningkatkan stabilitas volume suhu tinggi dan ketahanan terak.
Stabilitas guncangan termal batu bata alumina tinggi buruk, yang berkaitan erat dengan komposisi fase produk. Dalam produksi, langkah-langkah seperti penyesuaian komposisi partikel lumpur dan peningkatan karakteristik struktur partikel produk biasanya digunakan untuk meningkatkan stabilitas guncangan termal secara tepat. Menambahkan cordierite sintetis, bubuk zirkon, dll. dalam jumlah yang sesuai ke dalam bahan untuk menghasilkan stabilitas guncangan termal yang tinggi dan produk aluminium yang tinggi telah mencapai hasil tertentu.
Batu bata alumina tinggi banyak digunakan sebagai bahan pelapis peralatan termal yang digunakan dalam bidang produksi industri seperti metalurgi, manufaktur mesin, industri petrokimia, industri listrik dan ringan.
