Bahan baku yang digunakan dalam metode dekarburisasi peniupan oksigen sebagian besar adalah ferromangan karbon tinggi. Untuk menghasilkan ferromangan yang memenuhi persyaratan standar dan mencapai indikator teknis dan ekonomi yang baik, semua bahan baku harus memenuhi persyaratan mutu tertentu.

Metode produksi utama ferromangan meliputi metode elektrosilikotermal, metode produksi tungku pengocok, metode produksi peniupan oksigen, metode Bolan dan metode konverter Udakan. Persyaratan bahan baku: Produksi ferromangan menengah, yang terutama didasarkan pada metode elektrosilikotermal dan metode tungku pengocok, memerlukan paduan mangan-silikon; persyaratan produksi bijih mangan dan ferromangan adalah rasio mangan-besi yang tinggi, rasio fosfor-mangan yang rendah, dan kandungan silika yang rendah; Kapur dan kapur yang digunakan untuk peleburan ferromangan mensyaratkan kandungan kalsium oksida harus lebih besar dari 85%, ukuran partikel yang masuk ke tungku harus 10-60mm, dan laju kandungan ukuran partikel harus di atas 80%.

Tungku induksi untuk memproduksi ferromangan adalah peralatan pemanas induksi dengan efisiensi pemanasan tinggi, kecepatan cepat, hemat energi dan perlindungan lingkungan untuk bahan logam. Arus frekuensi tinggi berfrekuensi tinggi mengalir ke kumparan pemanas yang dililitkan menjadi cincin atau bentuk lainnya. Oleh karena itu, ketika logam dan benda panas lainnya ditempatkan di dalam kumparan, sinar magnet kuat yang menghasilkan perubahan polaritas seketika akan menembus seluruh benda yang dipanaskan, menciptakan arus eddy besar yang sesuai di dalam benda yang dipanaskan dengan arah yang berlawanan dengan arus pemanasan. Karena adanya hambatan pada benda yang dipanaskan, sejumlah besar panas Joule akan dihasilkan, menyebabkan suhu benda itu sendiri meningkat dengan cepat, mencapai tujuan untuk memanaskan semua bahan logam.

Proses pembuatan ferromangan tinggi karbon dengan menggunakan tungku induksi meliputi tahapan sebagai berikut: penambahan bahan baku paduan mangan-silikon dan bijih mangan ke dalam tungku induksi, pemberian energi pada tungku induksi, pemanasan tungku induksi, dan peleburan paduan mangan-silikon. dan bijih mangan di tungku induksi; setelah peleburan, menurut induksi Jumlah paduan mangan-silikon dan bijih mangan dalam tungku listrik ditambahkan ke tungku listrik induksi, dan alkalinitas terak dalam tungku listrik induksi disesuaikan menjadi 1,4~1,6. Tungku listrik induksi terus memanas dan memurnikan, dan kekuatan tungku listrik induksi adalah 1500~6000kV; setelah pemurnian selesai, tuangkan terak ke permukaan; setelah lulus uji pengambilan sampel, paduan dalam tungku induksi dituangkan ke dalam produk jadi.

Suhu tungku induksi antara 1400 derajat -1700 derajat .
Tungku listrik induksi adalah peralatan pemanas induksi dengan efisiensi pemanasan tinggi, kecepatan cepat, hemat energi dan perlindungan lingkungan untuk bahan logam, yang sangat mengurangi biaya produksi. Dengan menyesuaikan dan mengontrol waktu dan daya daya, suhu kerja dapat dicapai untuk memudahkan penyesuaian dan kontrol. Tungku induksi mengubah energi listrik menjadi energi panas melalui induksi elektromagnetik untuk memanaskan, melelehkan, dan memanaskan bahan. Bahan yang dibentuk oleh bahan yang meleleh diaduk dengan kuat di bawah aksi gaya elektromagnetik, bahan tersebut meleleh dengan cepat, elemen paduannya terbakar lebih sedikit, dan pengadukannya kuat, yang juga kondusif untuk deoksidasi, degassing, dan penghilangan kotoran. Bahannya memiliki kemurnian tinggi, komposisi kimianya mudah diatur dan dikontrol, serta komposisinya memiliki keseragaman yang baik.

Tungku listrik induksi tidak meningkatkan karbon dan belerang selama proses peleburan. Hal ini dapat menutupi besi cair selama proses peleburan, yang dapat mencegah oksidasi unsur silikon, mangan dan paduan dalam besi cair sampai batas tertentu, mengurangi penyerapan gas dari gas tungku oleh besi cair, dan membuat besi cair. Cairannya lebih murni, dan sistem kontrol suhu dapat mengontrol suhu secara akurat, meningkatkan kualitas dan tingkat kualifikasi ferromangan tinggi karbon.





