Paduan TC6 adalah sistem martensit Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si dari + paduan titanium dua fase yang diperkuat panas dengan kinerja komprehensif yang baik, komposisi nominalnya adalah Ti-6Al-2.5Mo -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, dan suhu transisinya antara 960 dan 1000 derajat. Selain keunggulan paduan titanium biasa seperti kekuatan spesifik yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik, paduan tersebut juga memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik pada suhu kamar dan suhu tinggi, dan suhu servis dapat mencapai 450 derajat. Hal ini sering digunakan dalam pembuatan bilah mesin aero, cakram turbin dan bagian penting lainnya, dan juga dapat digunakan dalam pembuatan rangka spacer pesawat, sambungan dan bagian lainnya.
Ingot paduan titanium TC6 eksperimental diperoleh dengan peleburan tiga kali dalam tungku busur listrik konsumsi sendiri vakum, dan suhu transisinya adalah 975-985 derajat, dan komposisi kimia spesifiknya adalah (%) berat: Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe{{10}}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region.
Lembaran digulung panas di atas suhu transisi - untuk membuka billet, digulung hingga 3,5 mm di zona + dua fase, dan kemudian digulung dingin untuk eksperimen pengerasan kerja setelah anil dan pengawetan menengah. Laju pemrosesan setiap peningkatan 5%, mulai dari kepala pelat yang memotong bahan percobaan sepanjang 200mm, pelat yang tersisa terus digulung, sehingga berulang kali digulung, pengambilan sampel, hingga tepi pelat retak atau retak permukaan. Kemudian potong deformasi proses yang berbeda dari bahan percobaan 200mm untuk pengujian, masing-masing, uji ketebalan pelat percobaan, lebar penyebaran, retak tepi, organisasi dan sifat mekanik.
Hasil tesnya adalah sebagai berikut:
(1) Dapat diketahui dari kurva pengerasan kerja pengerolan dingin bahwa kekuatan tarik dan kekuatan luluh meningkat seiring dengan peningkatan laju pemrosesan, sedangkan perpanjangan secara bertahap menurun. Hal ini terutama disebabkan oleh peningkatan kepadatan dislokasi seiring dengan meningkatnya laju pemrosesan pengerolan dingin. , pengerasan kerja semakin intensif. Ketika laju pemrosesan mencapai sekitar 27%, kurva kekuatan tarik dan kekuatan luluh cenderung horizontal, menunjukkan bahwa ia telah memasuki tahap deformasi yang sulit.
(2) Laju pemrosesan penggulungan dingin maksimum pelat paduan titanium TC6 dapat mencapai 30,3%. Pada saat ini, perpanjangan material turun menjadi 5,8%. Terlihat kerutan dan timbul timbul mulai muncul di permukaan pelat, dan retakan muncul di tepinya. Ketika tingkat pemrosesan pengerolan dingin mencapai 30,3%, lebarnya menjadi 20mm.
(3) Ketika laju pemrosesan pengerolan dingin pelat TC6 dikontrol pada 25% hingga 27%, hal ini tidak hanya bermanfaat untuk pemrosesan pengerolan dingin, tetapi juga dapat memperoleh struktur rekristalisasi yang seragam setelah anil produk jadi.
