Elektroda Grafit Karbon
Deskripsi Elektroda Grafit Karbon
Elektroda Grafit Karbon adalah elektroda grafit yang memungkinkan penggunaan kerapatan arus lebih rendah dari 17 A/cm². Mereka terutama digunakan dalam tungku listrik biasa untuk pembuatan baja, pembuatan silikon, dan pembuatan fosfor kuning.
Koefisien muai panas (CTE) elektroda karbon grafit merupakan parameter termodinamika yang penting. CTE yang lebih rendah menunjukkan stabilitas termal yang lebih baik dan ketahanan oksidasi yang lebih tinggi, sehingga menyebabkan lebih sedikit patah dan konsumsi yang lebih rendah selama penggunaan. Metode untuk mengurangi CTE mencakup penggunaan bahan baku berkualitas tinggi, penggunaan formulasi dengan ukuran partikel lebih besar, atau meningkatkan proporsi partikel besar, meskipun hal tersebut dapat menurunkan kepadatan dan kekuatan produk.
Kadar abu mengacu pada jumlah unsur padat selain karbon grafit yang ada dalam produk. Kadar abu pada elektroda grafit terutama dipengaruhi oleh kadar abu bahan baku yang digunakan. Kokas minyak bumi dan kokas jarum memiliki kadar abu yang rendah, sehingga kadar abu dalam elektroda grafit umumnya tidak melebihi 0,5%. Kadar abu dalam 1% tidak berdampak signifikan pada pembuatan baja, namun kotoran pada abu dapat mengurangi ketahanan oksidasi elektroda.
Faktor ketahanan guncangan termal merupakan parameter yang mencirikan kemampuan material dalam menahan perubahan suhu yang cepat. Ini mencerminkan ketahanan material terhadap retak pada gradien suhu tertentu, yang merupakan sifat intrinsik material. Faktor ini merupakan indikator komprehensif penting yang mempengaruhi kinerja elektroda.
Spesifikasi Elektroda Grafit Karbon
| BARANG | Rp | ||||||
| (YB/T4088-2015) | Standar ZhenAn | (YB/T4088-2015) | Standar ZhenAn | (YB/T4088-2015) | Standar ZhenAn | ||
| 75-300 | 350-450 | 500-700 | |||||
| Ketahanan Listrik Maks.(µΩ-m) |
Elektroda | 9 | 8.0 | 9 | 8.0 | 9 | 8.0 |
| Puting | 8 | 6.0 | 8 | 6.0 | 8 | 6.0 | |
| Kekuatan Lentur Min(Mpa) |
Elektroda | 10 | 11.0 | 10 | 11.0 | 10 | 11.0 |
| Puting | 15 | 14.0 | 15 | 14.0 | 15 | 14.0 | |
| Modulus Elastis (Maks.) IPK |
Elektroda | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 |
| Puting | 14 | 13.7 | 14 | 13.7 | 14 | 13.7 | |
| Kepadatan Massal (Min.) g/cm3 |
Elektroda | 2.9 | 1.6 | 2.9 | 1.6 | 2.9 | 1.6 |
| Puting | 2.7 | 1.72 | 2.7 | 1.72 | 2.7 | 1.72 | |
| C.T.E Maks(100-600) derajat |
Elektroda | 1.58 | 2.7 | 1.58 | 2.7 | 1.58 | 2.7 |
| Puting | 1.7 | 2.5 | 1.7 | 2.5 | 1.7 | 2.5 | |
| Abu(Maks.) derajat /o | Elektroda | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 |
Ukuran Standar Elektroda: Jika ada persyaratan spesifikasi khusus, kedua belah pihak berkonsultasi dengan penawaran & permintaan.
| Diameter nominalnya | Tenaga Reguler | ||
| mm | inci | Daya dukung saat ini (A) | Kepadatan arus (A/cm²) |
| 75 | 3 | 1000-1400 | 22-31 |
| 100 | 4 | 1500-2400 | 19-30 |
| 130 | 5 | 2200-3400 | 17-26 |
| 150 | 6 | 3000-4500 | 16-25 |
| 200 | 8 | 5000-6900 | 15-21 |
| 225 | 9 | 6000-8000 | 14-20 |
| 250 | 10 | 7000-10000 | 14-20 |
| 300 | 12 | 10000-13000 | 14-18 |
| 350 | 14 | 13500-18000 | 14-18 |
| 400 | 16 | 18000-23500 | 14-18 |
| 450 | 18 | 22000-27000 | 13-17 |
| 500 | 20 | 25000-32000 | 13-16 |
| 550 | 22 | 28000-34000 | 12-14 |
| 600 | 24 | 30000-36000 | 11-13 |
| 650 | 26 | 32000-39000 | 10-12 |
| 700 | 28 | 34000-42000 | 9-11 |
Jika ada persyaratan spesifikasi khusus, kedua belah pihak berkonsultasi dengan penawaran dan permintaan.
Video Elektroda Grafit Karbon
Penerapan Elektroda Grafit
Fungsi utama elektroda grafit adalah untuk menghantarkan arus listrik di lingkungan bersuhu tinggi. Elektroda grafit digunakan dalam Tungku Busur Listrik (EAF) dan Tungku Optimasi Energi (EOF) untuk melelehkan dan memurnikan logam seperti baja, aluminium, dan tembaga. Elektroda grafit menawarkan beberapa keunggulan karena sifatnya yang unik. Mereka sangat tahan panas dan dapat menahan suhu yang sangat tinggi tanpa meleleh atau terbakar. Mereka juga memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang berarti dapat menghantarkan listrik secara efisien. Selain itu, elektroda grafit stabil secara kimia dan tahan terhadap berbagai macam asam dan basa. Mereka memiliki reaktivitas rendah dengan logam cair dan tidak mencemari proses peleburan.

Proses Produksi Elektroda Grafit
Pemilihan Bahan Baku: Bahan baku berkualitas tinggi seperti kokas minyak bumi dan kokas jarum dipilih.
Pembentukan: Bahan mentah dicampur dengan bahan pengikat dan dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan.
Memanggang: Elektroda yang terbentuk dipanggang pada suhu tinggi untuk mengarbonisasi pengikat dan menghasilkan bahan yang keras dan padat.
Impregnasi: Untuk meningkatkan kepadatan dan sifat mekanik, elektroda diresapi dengan pitch dan dipanggang ulang.
Grafitisasi: Elektroda dikenakan suhu yang sangat tinggi (sekitar 3000 derajat ) untuk mengubah bahan karbon menjadi grafit.
Pemesinan: Elektroda dikerjakan dengan dimensi yang presisi dan diulir untuk memudahkan perakitan di tungku.


Pertanyaan Umum
T: Berapa waktu pengiriman Anda?
A: Itu tergantung pada ukuran/kompleksitas pesanan Anda dan jadwal produksi kami. Biasanya, kami menyediakan pengiriman lebih cepat dari rata-rata industri.
T: Apa jangka waktu pembayarannya?
A: Ketentuan pembayaran kami dapat dinegosiasikan.
T: Saya memiliki beberapa persyaratan khusus tentang spesifikasi.
J: Kami memiliki rangkaian produk yang lengkap, yang memberi kami kemampuan untuk menerapkan banyak spesifikasi khusus. Jangan ragu untuk menghubungi kami dengan milik Anda.
T: Apakah Anda menerima layanan OEM?
J: Ya, benar.
Tag populer: elektroda grafit karbon, produsen, pemasok, pabrik elektroda grafit karbon Cina, Elektroda grafit untuk pasar Asia, Elektroda grafit untuk otomatisasi, elektroda grafit untuk industri petrokimia, Elektroda grafit untuk robotika, Elektroda grafit untuk industri energi angin, Ukuran elektroda grafit
Sepasang
Elektroda Grafit EafBerikutnya
Elektroda UHPAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan













